粉末冶金的優點,還原鐵粉的特點

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　　還原鐵粉工藝的優點：

　　1、絕大多數難（nán）熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料（liào）隻能用粉末（mò）冶（yě）金方法來製造。

　　2、由於粉末（mò）冶金方法能壓製成尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨後的機械加工，故能大（dà）大（dà）節約金（jīn）屬，降低產（chǎn）品成本。用粉末冶金方法（fǎ）製（zhì）造產品時，金屬的損耗隻有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金（jīn）屬的損耗（hào）可能會達到80%。

　　3、由於還原鐵粉冶金工藝在（zài）材料生產過程中並不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜（zá）質，而燒結一般在真空和還原氣氛中（zhōng）進（jìn）行，不怕氧（yǎng）化，也不會給材料任何汙染，故有可能製取高純度的材料。

　　4、粉末冶金（jīn）法能保證材（cái）料成分配比的正確性和均（jun1）勻性。

　　5、粉末（mò）冶金適宜於生產同一形（xíng）狀而數量多的產品，特別（bié）是齒輪（lún）等加工費用高的產品，用粉末冶金法製造（zào）能大大降低生產成本。

　　還原鐵粉 一般由四氧（yǎng）化三鐵在高（gāo）熱條件下在氫氣流或（huò）一（yī）氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏鬆的單質鐵。由於還（hái）原鐵粉本身（shēn）已為粉末狀，再加之（zhī）其（qí）微觀結構又十分疏鬆，故其表麵積較大。在化工生產及實（shí）驗（yàn）室作業中常（cháng）用作優良還原劑。